随着人们对于MRO概念认识的日益提高，本使用于航空及军队后勤保障的MRO概念已进入生产性企业，其适用领域也在不断扩大。MRO即提供企业维修，保养及运营的所有物料及服务。它涉及除构成产品生产所需物料以外的所有物料包括服务。有别于生产性物料，MRO涉及品种繁杂，使用数量少，需求时间不确定。据统计，MRO采购量在企业中占总采购量得20%左右。

虽然MRO采购的量相对于生产性物料要少很多，但是，它却直接影响到企业生产，运营。同时，对于生产性物料的成本控制，企业已竭尽全力进行成本控制。MRO采购成本控制目前还没有引起企业的重视。本文将针对MRO的特殊性，探讨一下企业在MRO采购中如何制定适当的采购流程，一方面能够及时准确的采购到符合部门使用者需要的MRO产品，同时可以降低企业对于MRO采购的风险，控制MRO采购成本。

通常来说，我们必须从三个方面考虑。第一：对于MRO物料进行适当的分类；第二：如何选择适合的供应商；第三：制定符合企业自己的MRO采购流程。

第一步 MRO分类

一般我们对于MRO物料分成四类。

1、企业常用且重要设备零备件。此类产品决定了企业生产设备的正常运行，所以必须确定适当的安全库存量，此类产品的库存金额占总金额的70%，是MRO物料的重要部分。

2、非常用类产品。此类物料为部门中临时使用物料，一般不设立库存，对于此类物料，采购部门将使用较多时间及精力。

3、低值易耗品。此类物料的库存占库存总数的60%左右，库存金额将占库存总额的30%左右，由于此类物料交货周期短，占用资金少，物料规格及品种多，需求量大，对于此类物料可以采取按需批量采购，这样可以提供采购效率，同时由于批量采购而会取得价格优势，降低采购成本。

4、固定资产。此类产品指公司价格昂贵的生产设备，测试仪器，模具等符合公司固定资产要求的产品，固定资产没有库存，按需采购。

对于不同种类的MRO物料，需要建立合理的并且有针对性的采购流程来保证物料的正常供应。我们从以下几方面来考虑。

对于第一类企业常用且重要设备零备件，必须有专人做好需求计划，采购人员按照计划向指定供货商进行采购，由于这些涉及企业生产的战略性物料，供应商的选择将是非常重要的，同时必须准备备用供应商资源，以备不时之需。此类物料由于前期于供应商做好大量协商，对于价格已做适当确定，每次采购时无需临时询价。

对于第二类非常用产品，采购人员将要花大量时间进行供应商寻找、询价、比价、议价。为了节约采购人员的时间，提高工作效率，此类产品可以委托信得过的现有供应商进行产品寻找，询价。适当给予服务费用。

对于第三类低值易耗品，此类物品使用量比较大，但是涉及使用资金又不是很大，所以可以进行一定的批量采购，做适当的库存。在批量采购中，可以于供货商进行比价，议价，做到好的价格，这是MRO采购中成本控制很重要的一环。

对于第四类固定资产，此类产品涉及金额大，技术要求又比较严格，采购人员可以组织固定资产评审小组，由采购人员及技术人员组成，技术人员负责技术要求、参数及验收标准的评定，采购人员负责商务方面的谈判。

第二步 如何选择适合的供应商

1、首先由采购部、MRO物料使用部门和技术质量等相关部门成立评估小组并制作新供应商开发计划，计划包括开发零件的名称，每个部门的职责，开发新供应商每一个环节的完成时间节点等信息。

2、制订了供应商开发计划以后，采购部向供应商索取营业执照，税务登记证，组织机构代码证，质量管理体系证书，代理证书等相关文件，并了解主要供应商员工和技术参数，厂房面积，生产特点，主要生产和检测设备，生产能力，主要客户，主要产品和产品执行标准等相关信息，并对上述供应商提供资料的真实性进行核查。然后，将真实信息汇总入“供应商基本调查表”归档。

3、审核完成后，评估小组形成审核报告交采购部。对于审核中的不合格项发放整改通知书，要求供应商限期整改，整改合格的供应商可以列入潜在供应商名单，整改后仍不合格的供应商则取消其资格。

4、评审小组根据审核的结果选定试样供应商，并向供应商索取样品。对于那些价值较高的物料与供应商签订产品试制协议或者保密协议，并安排打样，进行产品试样和工艺符合性的确定，其后是小批量的生产试用。通过产品认可的供应商列入合格供应商名单。

5、采购部建立合格供应商档案，主要包括基本情况调查表、供应商产品明细和价格、质量协议、保密协议、供货协议、价格协议、营业执照、税务登记证、组织机构代码证、质量管理体系证书、代理证书等信息。

在新供应商开发完成以后，采购部门就可以根据一般的采购流程进行物料的订购了。通常来说，在现有合格供应商不能满足需求时应选择开发新供应商。但是如果现有的合格供应商发生质量问题并且限期整改未通过，或者是现有合格供应商无法满足降价或者服务要求时同样也需要开发新供应商。

第三步 制定符合企业自己的MRO采购流程

建立合理和有针对性的MRO物料采购流程对于生产制造型企业来说是至关重要的，不仅降低了采购成本，在规范流程和提高物料质量、按时交付等方面也有着积极的作用。同时MRO物料采购作为企业正常运作的重要供应链环节，需要相关人员对供应商质量、价格和采购流程进行定期维护以保证低成本和高质量物料供应。